- Brutanstalt
- Mastanstalt
- Abreise bei der Mastanstalt, Ankunft bei Clazing
- Prüfung lebender Hühner
- Schlachten
- Rupfen
- Kontrolle geschlachteter Hühner
- Kühlung
- Die Zerlegungslinie
- Zerlegungslinie in neun Teile
Tiefkühlen
Ein Teil unserer Produkte wird eingefroren. Das wird bei unserem Partner Harthoorn Coldstores in Barneveld gemacht.
Die Paletten mit den frischen Hühnerprodukten werden am Tag ihres Eintreffens gleich in Gefriertunnel oder in Schockgefrieranlagen gestellt. Hier wird Luft auf -30 bis -40 Grad Celsius umher geblasen. So erreichen unsere Produkte in kürzester Zeit eine Temperatur weit unter dem Gefrierpunkt. Dank diesem Temperatursturz bleibt die Struktur des Fleisches erhalten und wird die Qualität sichergestellt. Harthoorn verfügt über eine Einfrierkapazität von gleich sechshundert Paletten innerhalb von 24 Stunden.
Auch in dieser Phase des Produktionsprozesses gibt es mehrere Qualitätskontrollen. Bei Ankunft unserer Produkte kontrollieren die Fahrer des Exportschlachthofes Clazing und die Mitarbeiter der Firma Harthoorn die Produkte visuell und wird die Temperatur gemessen. Im weiteren Verlauf wird die Temperatur noch zwei weitere Male kontrolliert: beim Hineinlegen in die Gefriertunnel und bei dem Verladen. Dadurch ist die allerhöchste Qualität absolut garantiert.